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ZXLY型变压器有载分接开关在线滤油机

ZXLY型变压器有载分接开关在线滤油机

有载分接开关油室里的绝缘油会因频繁的开关变换所引起的电弧而产生的游离碳和各种固体颗粒而污染,此外,油会吸收水分,这样绝缘油的耐压会降低,含水量增加,开关的接触性能下降,油中污染进一步增加,形成恶性循环,甚至影响变压器安全。

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有载分接开关油室里的绝缘油会因频繁的开关变换所引起的电弧而产生的游离碳和各种固体颗粒而污染,此外,油会吸收水分,这样绝缘油的耐压会降低,含水量增加,开关的接触性能下降,油中污染进一步增加,形成恶性循环,甚至影响变压器安全。


  有载分接开关油室里的绝缘油会因频繁的开关变换所引起的电弧而产生的游离碳和各种固体颗粒而污染,此外,油会吸收水分,这样绝缘油的耐压会降低,含水量增加,开关的接触性能下降,油中污染进一步增加,形成恶性循环,甚至影响变压器安全。    
  
国家电力行业标准DL/T574-95《有载分接开关运行维修导则》中规定:“有载分接开关每1~2年或分接变换5000~10000次或击穿电压低于25KV时,应开盖清洗或滤油1次”,并建议“运行中分接变换操作频繁的分接开关,宜采用带电滤油或装设'在线净油器”。 
  
为了解决有载分接开关油室中绝缘油劣化问题,过去的方法是一年停电1至2次进行油过滤或油更换。而现在可以使用ZXLY在线净油机,自动进行在线净油,滤除固体杂质、游离碳和水分。这样一来能确保开关油的油质和绝缘强度,增加开关的切换次数,延长开关的检修周期,提高开关工作的安全性和可靠性,保障供电质量。
  
ZXLY系列变压器有载分接开关在线净油机是为保证输变电系统能够提供高品质电力而开发的,安装于变压器旁边。分接开关安装在线滤油机能有效地去除油中因调压需要频繁带载切换而产生大量游离碳及水份.提高油的绝缘强度,保证油室质量, 延长开关检修周期,减少停电,多供电量,保证供电电压质量.
  
ZXLY系列分接开关在线滤油机采用PLC可编程控制技术,具有手动、自动、定时启动、工作时间设定等功能,并具有动作次数记录、报警等多种功能;另外,本产品还配置温湿度控制器,当温度低于5°C时或当湿度达到85%时,加热器开始工作,这样就保证了装置能够在多种环境下正常工作,实现全天候无人监控自动工作。
  
ZXLY在线净油机由意大利进口的一体化精密滤油器、复合式精密除杂、除水滤芯、PLC可编程控制器、温湿度控制器、差压发讯器和油路组成。
  
ZXLY在线净油机运行时,在一体化油泵吸力作用下,开关中的油通过在线滤油机机箱一侧的入油口吸入机箱,然后在油泵压力的作用下,穿过除杂和除水过滤器,过滤干燥后的油经过在线滤油机箱一侧的出油口流回有载分接开关油室。
  
ZXLY在线净油机的机箱内部具有温湿度控制功能,从而保证了ZXJ在线净油机可以适应低温和高湿度环境条件正常使用,不受环境温度和湿度的影响。
  
由于采用快速密封接头和高压柔性配管,安装简单,不渗漏。
  
有载分接开关在线滤油机采用西门子(LOGO)控制技术,具有手动、自动、定时启动、工作时间设定等多种功能,并具有动作次数记录、报警等多种功能;另外,本产品还配置温度控制器,当温度低于5℃时或当湿度达到85%时,加热器开始工作,这样就保证了装置能够在多种环境下正常工作,实现全天候无人监控自动工作。

  有载分接开关在线滤油机具有以下优点
·采用日本原装进口泵,密封可靠,噪音小
·取掉了原来的焊接方管,减少了漏点
·滤芯采用意大利富卓滤芯,精度高,过滤颗粒芯精度:≤3ūm
·将所有的螺纹密封圈密封或法兰密封,使密封更加可靠 

  
◎工作原理
  
设备主要部件都安装在具有防水结构的钢板制外罩内,进出油口的法兰盘设置在外罩的侧面,便于安装管理。在线滤油机由吸油管、油泵、过滤槽和排油管构成。有载调压开关室内的绝缘油在油泵的作用下经吸油管,送至过滤槽在油泵的压力作用下穿过过滤槽内的滤芯,过滤后经排油管返回有载调压开关室内。

  
◎主要参数
工作压力 0.5MPa 额定流量 10L / 12L / 19L /min
电机功率 0.37kW 电源 380V/50Hz
过滤颗粒滤芯精度 ≤ 3 ū m 绝缘油含水量 ≤ 20PPm
整机重量 80Kg 外型尺寸 650*900* 300mm
介质温度 -20~ 100 ℃ 环境温度 -40~ 70 ℃
进油口连接方式 法兰接口 出油口连接方式 法兰接口

  
◎注意事项
  ·滤油机未注满油严禁在线启动
  ·启动前,滤油机和开关的进、出油口阀门必须处于打开状态
  ·请使用者在滤油机安装或检修完好后,合闸试运行,防止出现意外
  ·绝对不能在进出油口截止阀门关闭时启动设备
  ·如发现油含水量一直居高不下时,即使未报警,也应即使查明原因,排除故障,必要时更换除水滤芯
  ·油管焊接后必须冲洗干净
·注意进出油口不要混淆
·确定连线和输入电压正确无误

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